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鋼絲網骨架聚乙烯復合管
點擊次數:174 發布時間:2019-08-12

參謀鋼絲網骨架聚乙烯復合管安裝操作規程

1.檢驗 

施工前應對管材、管件進行檢驗,是否符合標準要求,如外觀、尺寸、及其他要求,不符合要求的一列不許投入到使用中。 

2.下料 

由于管道的轉彎、開三通與變徑時,需要待定的長度,根據所需圖紙設計的長度尺寸,將管材截斷。管長應考慮管件的承插深度、管口打磨余量(切割平整的可不予考慮) 

 3.封口 

切割管材端口使用PE焊條用焊槍進行手工塑料熱堆焊將鋼絲遮蓋,焊條應盡可能平滑,端面嚴禁鋼絲暴露。冷卻后將翻邊打磨,以免影響安裝。 

4.去氧化層 

      為了提高熔接性能,管材的熔接面需去氧化層,采用千葉片打磨處理,去氧化層時應均勻打磨整個周邊,面面俱到,不允許漏刮,刮削長度大于管件承插深度30mm。dn110以下口徑的管材采用玻璃片削刮。

        管件內壁同樣的需做清潔處理,小口徑的采用酒精擦洗,大口徑的可采用刮去表皮處理,由于管件內壁布有銅絲,也可采用軟磨片電磨,避免磨到加熱絲。

5.酒精(丙酮)擦洗 

    打磨后要用帶酒精(95度以上)或丙酮的清潔抹布或棉紗做好內外管材、管件表面的清潔,使熔接面不許有泥、油、及其它臟物。抹布或棉紗在使用過程中弄臟時,必須要及時用清水洗干凈。 

鋼絲網骨架聚乙烯復合管

6.涼干 

    組裝時要保證管件、管材端口干燥,不充許有水珠進行裝配。如未涼干,焊接時易產生氣泡,影響熔接面的粘合。 

7.做記號 

    在管材端口做好管件的承插深度記號,記號尺寸等于管件承插深度,確保管材承插到位,保證熔接質量。如承插不到位,加熱部份露空,融熔接面積減少,承壓能力大大降低,且焊接時管件內將會塑料熔塌,造成管件焊穿。做記號時,記號必須明顯、清晰。 

8.安裝緊繩器 

     De160-De355口徑在正常安裝時采用1套緊繩器,用在管件的正上方,緊繩器的作用:一、起拉緊承插作用,焊接時不易外移,二、起扶正管件與管材的配合間隙作用。De400以上口徑在正常安裝時采用2套緊繩器,用在管件的水平兩側,左右對稱。任何口徑管件安裝時一定要保證管件處呈水平直線。特殊情況的管件可增加緊繩器固定。 

 9.承插到位 

   承插時先將管件套在管材的一端,稍緊時采用榔頭輕輕敲打而進。另一頭,De50¬De250口徑的采用榔頭敲打管材末端以使承插到

位。De315以上大口徑管材采用手搖葫蘆(拉緊器)輔助承插到位。承插時記號剛好外露管件邊緣,不充許有過插、承插不到位、管件不居中等現象。 

10.調整 

  安裝完后,將管件與管材連接處調整到同一個同心度、水平度,管件處不能出現嚴重的V字型,一般角度不超過15度。 

11.管件編號 

 為了控制質量的追蹤,責任落實到人,裝好一個管件要對該管件進行編號,號碼由監理公司統一制定。 

12.焊接 

 管材與管材的連接是通過管件以電熔的方式進行熔接的,熔接要根據熔接原理做好焊機的操作。 

13.冷卻 

 焊接完后在冷卻過程中要讓接頭處于自然狀態,且應保證冷卻過程中不受任何外力作用,不得移動、轉動接頭部位及兩側管道。冷卻時間應根據氣候條件、管件大小等確定。一般需要24小時冷卻時間。 

 

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